① 效率高：本機（jī）采用PLC自動（dòng）化控製，一人（rén）操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽（xiù）鋼材質製作（zuò），使（shǐ）它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位（wèi）安裝（zhuāng）了（le）特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零（líng）部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製（zhì），在工作運（yùn）行中可按零部件（jiàn）的清洗要求（qiú），隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓（yā）水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清（qīng）潔（jié）度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝（bāo）離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化（huà）。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件（jiàn）加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清（qīng）洗機，設（shè）備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現（xiàn）代工（gōng）業高精度（dù）清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質（zhì）量和功能。