① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全（quán）方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各（gè）業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過（guò）濾（lǜ）循環係統（tǒng）”，使過濾出（chū）來的（de）清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液（yè）體永（yǒng）遠保持幹淨（jìng）的，使用者（zhě）隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符（fú）合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個（gè）小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方（fāng）位高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水（shuǐ）柱，用來（lái）衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉（rèn）機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多（duō）道（dào）的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭（tóu）數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。