① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產（chǎn）效（xiào）率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞（huài）境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓（yā）清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的（de）零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的（de）小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉風（fēng）幹(烘（hōng）幹)，達到清（qīng）潔（jié）物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複（fù）雜多道的（de）微米（mǐ）級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓（yā）力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。