① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上（shàng）95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加（jiā）風幹（gàn）清洗，幹後自動回（huí）到進料（liào）工位。具（jù）有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部（bù）件的清洗要求，隨意進（jìn）行增（zēng）速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻（zhī）需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精（jīng）洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠（gòu）滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所（suǒ）期待（dài）的清洗質（zhì）量和（hé）功能。