① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料（liào），依次（cì）不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提（tí）高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的（de）清洗（xǐ）液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的（de），使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換（huàn）。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度（dù）達到（dào）95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速（sù）清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。