① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗（hào）低：本機（jī）配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使（shǐ）用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上（shàng）配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼（ké）體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提（tí）高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進（jìn）行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適（shì）用範（fàn）圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足（zú）現（xiàn）代工（gōng）業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。