① 效率高：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作（zuò），使它能（néng）適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後（hòu）的液（yè）滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高（gāo）壓水柱，用（yòng）來衝洗（xǐ）旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢（gòu）剝離（lí）、衝（chōng）走。最後旋轉風（fēng）幹(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水（shuǐ）油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少（shǎo）時，及時（shí）添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水（shuǐ）泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金（jīn）屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以（yǐ）滿足（zú）現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。