① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹（gàn）—下料（liào），依次（cì）不（bú）斷循環（huán）的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配（pèi）有“水油過濾（lǜ）循環係（xì）統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設（shè）備在工作時（shí）所產生（shēng）的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清（qīng）洗機主要用（yòng）於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自（zì）動（dòng）回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行（háng）在封閉的（de）清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過（guò）上下左右前後六方位高壓（yā）清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔（jié）度要（yào）求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水（shuǐ）油分（fèn）離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻（pín）率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專（zhuān）業的零部件生（shēng）產廠家（jiā）。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米（mǐ）級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。