① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特（tè）性噴頭，從而（ér）使設備（bèi）能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能（néng）能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液（yè）不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並（bìng）通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業（yè）、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所（suǒ）期（qī）待的（de）清洗質量和功能。