① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液（yè）分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的（de）小部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采（cǎi）用模（mó）塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零部件加工（gōng）的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜（zá）質、無（wú）油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的（de）清洗質（zhì）量和功能。