① 效率高：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控製（zhì），一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗（xǐ）的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使（shǐ）它能（néng）適應市場上95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度（dù）達到95%以上，完全符合（hé）國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到（dào）進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝（chōng）洗旋（xuán）轉工作台上的零（líng）部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計（jì）(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機（jī）廠家和各專業（yè）的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零（líng）部件智（zhì）能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭（tóu）數量多（duō），清洗後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。