① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操（cāo）作即（jí）可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質（zhì）製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能（néng）適應各行各業零（líng）部件的清洗（xǐ）要（yào）求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出（chū）來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持（chí）幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到（dào）清洗箱回收（shōu）利用（yòng），從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或（huò）減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水（shuǐ）油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時（shí），及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高（gāo）效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用（yòng）了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿足（zú）現代製造（zào）工業所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能（néng）。