① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高（gāo）壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係（xì）統”，能使設（shè）備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機（jī）主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效（xiào）提（tí）高清洗（xǐ）液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行（háng）速度（dù）由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行（háng）增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高（gāo）壓清洗泵產生（shēng）高壓（yā）水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用（yòng）模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能（néng）清洗機為精洗（xǐ）型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度（dù）清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本（běn）無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。