① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹（gàn）—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾（lǜ）出來（lái）的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來（lái）清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完（wán）全（quán）符合國家環（huán）保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零（líng）部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進（jìn）行工（gōng）序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果（guǒ）。

汙水（shuǐ）經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使（shǐ）用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠（chǎng）家和各（gè）專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴（pēn）頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。