① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不（bú）斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於（yú）高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所（suǒ）產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨（dú）處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經（jīng）過（guò）高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液（yè）的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行（háng）業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。