① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應（yīng）各行各業（yè）零部件的（de）清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過（guò）濾出來的清（qīng）洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來清（qīng）洗的液體（tǐ）永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全（quán）符（fú）合國家環（huán）保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液（yè）體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫（wēn）、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需（xū）在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩（mó）配行業、電機水泵行業（yè）、通（tōng）機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了（le）複（fù）雜（zá）多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。