① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化（huà）控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各（gè）行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處（chù）理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不（bú）易濺射到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行速度由變頻器（qì）來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運（yùn）行，從（cóng）而有效（xiào）進行（háng）工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後（hòu）六（liù）方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高（gāo）壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙（wū）垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水（shuǐ）經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨（jìng），循環（huán）使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。