① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾（lǜ）循環係統”，使過濾（lǜ）出（chū）來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保（bǎo）要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹（gàn）淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效（xiào）進行（háng）工序（xù）操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機（jī）水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量（liàng）多（duō），清（qīng）洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量（liàng）和功能。