① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節（jiē）省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來（lái）控（kòng）製，在工作運行（háng）中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來（lái）衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網（wǎng）”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加（jiā）。

本機（jī）采用（yòng）模塊化櫃（guì）式封（fēng）閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。