① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比（bǐ）傳（chuán）統人工清洗的方法（fǎ）增（zēng）產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質（zhì）製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用（yòng）者隻需（xū）往裏添加液（yè）體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求（qiú），隨意進行增速（sù）或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹（gàn）淨（jìng），循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度（dù）清（qīng）洗的要求。它具（jù）有（yǒu）壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。