① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製（zhì）作，使（shǐ）它（tā）能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各（gè）業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出（chū）來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體（tǐ），而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操（cāo）作人員的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高（gāo），快（kuài）速（sù）清洗幹燥（zào），提高生（shēng）產效率。

零部件進行在（zài）封（fēng）閉的（de）清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側（cè），減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提（tí）高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平（píng）、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添（tiān）加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料（liào）製品（pǐn）。服務於各種零部（bù）件加工的（de）主機廠（chǎng）家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部（bù）件智能清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。