① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的（de）方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了（le）特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮油（yóu），單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效（xiào）提高清洗（xǐ）液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行（háng）工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表（biǎo）麵的效（xiào）果。

汙水經（jīng）由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和（hé）功能。