① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴（dī）也能（néng）回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各（gè）類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配（pèi）行業（yè）、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種（zhǒng）零部（bù）件加工的主機廠家和（hé）各（gè）專（zhuān）業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智（zhì）能清（qīng）洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。