① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力（lì）達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性（xìng）噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油（yóu）過濾循環係統（tǒng）”，使過濾（lǜ）出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型（xíng）：設備（bèi）上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使（shǐ）設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回（huí）到（dào）清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離（lí）係統：此功（gōng）能（néng）能（néng）將水（shuǐ）麵上（shàng）的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗（xǐ）液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用（yòng）)，將汙（wū）垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零（líng）部（bù）件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為（wéi）精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿（mǎn）足現（xiàn）代工（gōng）業（yè）高精度清洗（xǐ）的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。