① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於（yú）高壓（yā）清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油（yóu）氣（qì）回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子（zǐ）裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗（xǐ）要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能（néng）清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。