① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴（pēn）頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部（bù）件（jiàn）的清洗要（yào）求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全（quán）符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省（shěng）能（néng）耗，保證操（cāo）作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具（jù）有（yǒu）勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易（yì）濺（jiàn）射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾（lǜ）網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生（shēng）產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。