① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方（fāng）法增產（chǎn）6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓（yā）清（qīng）洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質（zhì），無（wú）漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空（kōng）氣純淨度（dù）達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在（zài）封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效（xiào）果（guǒ）。

汙水經由“水（shuǐ）油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣回（huí）收（shōu）”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的（de）清洗質量和（hé）功能。