① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能（néng）適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部（bù）件進（jìn）行（háng）在（zài）封（fēng）閉（bì）的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利（lì）用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行（háng）中可按零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製（zhì）。真（zhēn）正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應（yīng）用（yòng）於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用（yòng）了複雜多道（dào）的微米級過濾係統（tǒng），以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質（zhì）量和（hé）功能。