① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利（lì）用，從（cóng）而節省（shěng）能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液（yè）的消耗，有效（xiào）提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減（jiǎn）少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用（yòng）於摩（mó）配行業（yè）、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的（de）零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。