① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而（ér）使設備能適應各行各（gè）業零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質（zhì），無漂（piāo）浮物，無顏（yán）色。這（zhè）樣能保證用來（lái）清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體（tǐ）外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓（yā）清（qīng）洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時（shí）添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能（néng）、環保（bǎo）、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清（qīng）洗（xǐ）機為精（jīng）洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它（tā）具（jù）有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量（liàng）和功能。