① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環係統”，使（shǐ）過濾（lǜ）出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏（yán）色。這（zhè）樣能保證用來清洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回（huí）到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作（zuò）運行中可（kě）按零（líng）部件的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱（zhù），用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一（yī）“水油（yóu）分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配（pèi）行（háng）業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗（xǐ）機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所（suǒ）期（qī）待的清洗質量和功能。