① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓（yā）力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部（bù）件的清洗要求（qiú），使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用（yòng）於各類（lèi）機械（xiè）產品（pǐn）零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗（hào），有效提高（gāo）清洗液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求（qiú），隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後（hòu）六（liù）方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工（gōng）作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特（tè）點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製（zhì）品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。