① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝（yì），比傳統人工清（qīng）洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特（tè）性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水（shuǐ）油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物（wù），無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液（yè）體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上（shàng）配有（yǒu）“水油氣回（huí）收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清（qīng）洗，零部件經過（guò）高溫、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩（shuǎi）幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。