① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全（quán）方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液（yè）無雜（zá）質（zhì），無漂浮物（wù），無顏（yán）色。這樣能保證（zhèng）用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回（huí）收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保（bǎo）證操作人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零（líng）部件（jiàn）的清（qīng）洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到（dào）進（jìn）料工（gōng）位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在（zài）封閉的清（qīng）洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運（yùn）行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零（líng）部（bù）件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采（cǎi）用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩配行（háng）業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機為精洗（xǐ）型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。