① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上（shàng）料（liào）—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝（yì），比傳統人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的（de）零部（bù）件潔淨（jìng）度（dù）大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材（cái）質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行（háng）各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收（shōu）係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員（yuán）的（de）身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於（yú）各類機械產品（pǐn）零部件的（de）清洗，零（líng）部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按（àn）零部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的（de）效（xiào）果。

汙（wū）水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循（xún）環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用（yòng）範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通（tōng）機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為（wéi）精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。