① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應（yīng）市（shì）場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要（yào）用（yòng）於各類（lèi）機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的（de）效果。

汙（wū）水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過（guò）濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應（yīng）用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機（jī），設備（bèi）裏麵還采（cǎi）用了複雜多（duō）道的微米級（jí）過濾（lǜ）係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能（néng）。