① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的（de）零部件潔（jié）淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位（wèi）安（ān）裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用（yòng）來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保（bǎo）要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機（jī）主（zhǔ）要用於各（gè）類（lèi）機械產品（pǐn）零部件的清洗，零（líng）部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到（dào）殼（ké）體外（wài）側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸（tū）不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走。最後旋轉風（fēng）幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水（shuǐ）油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減（jiǎn）少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等（děng）特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加（jiā）工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵（miàn）還采用（yòng）了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工（gōng）業高精度（dù）清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。