① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu）采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一（yī）個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快（kuài）速清洗幹（gàn）燥，提高生產效（xiào）率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行（háng）速度（dù）由變頻器來（lái）控製，在工作（zuò）運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲（máng）孔、清潔度要（yào）求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節（jiē）能、環保、適（shì）用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清（qīng）洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代（dài）工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具（jù）有（yǒu）壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗（xǐ）後的產（chǎn）品基本（běn）無（wú）雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製（zhì）造工業（yè）所期待（dài）的清洗質量和功能。