① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷循（xún）環的工（gōng）藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來（lái）清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作（zuò）人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行（háng）中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部（bù）件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨（jìng）化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行（háng）業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑（sù）料製品。服（fú）務於各種（zhǒng）零部件加工的（de）主機廠（chǎng）家和各專業的（de）零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗（xǐ）質量和功能。