① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適（shì）應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回（huí）到進料工位。具有勞動（dòng）強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻（pín）率。隻（zhī）需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專（zhuān）業（yè）的（de）零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產（chǎn）品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。