① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍（bèi）。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能（néng）適（shì）應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了（le）特性噴（pēn）頭，從而（ér）使（shǐ）設備能適（shì）應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係（xì）統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械（xiè）產（chǎn）品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在（zài）工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少（shǎo）時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不（bú）鏽鋼（gāng）)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行（háng）業、縫紉（rèn）機行業、汽配（pèi）行業（yè）等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零（líng）部件生（shēng）產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿（mǎn）足現代工業高（gāo）精度（dù）清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。