① 效率（lǜ）高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部（bù）位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能（néng）適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜（zá）質，無漂浮（fú）物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動（dòng）強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速（sù）或減速運行（háng），從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到清潔（jié）物體表麵的效（xiào）果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計（jì）(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫（féng）紉（rèn）機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服（fú）務於（yú）各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力（lì）高（gāo），噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能（néng）。