① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一（yī）人操（cāo）作（zuò）即（jí）可。配以（yǐ）上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設（shè）備（bèi）能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液（yè）體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓（yā）水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸（tū）不平、盲孔、清潔（jié）度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。