① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的（de）工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統（tǒng）”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證（zhèng）用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到（dào）清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離（lí）心甩幹加（jiā）風（fēng）幹（gàn）清洗（xǐ），幹後自動回到進（jìn）料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動強度低（dī），工（gōng）作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件（jiàn）進行在封閉的（de）清洗機（jī）壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在（zài）工作（zuò）運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前（qián）後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。