① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了（le）特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過（guò）濾（lǜ）出（chū）來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物（wù），無顏（yán）色（sè）。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣（qì）回收係（xì）統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能（néng）回到（dào）清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗（xǐ）機主要用於各類機（jī）械（xiè）產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過（guò）濾網”的層層分離（lí）、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能（néng）、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清（qīng）洗的要求（qiú）。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。