① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人（rén）操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特（tè）性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係（xì）統：此功能能將（jiāng）水麵（miàn）上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥（zào），提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下（xià）左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零部件（jiàn）(表麵（miàn）凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻（pín）率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式（shì）封閉設（shè）計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行（háng）業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米（mǐ）級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。