① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不（bú）斷（duàn）循環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產8-9倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作（zuò），使它能適應市（shì）場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用（yòng）來清（qīng）洗的（de）液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添（tiān）加液（yè）體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備（bèi）在工（gōng）作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用（yòng）於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機（jī）壞境（jìng）中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗（xǐ）液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零（líng）部件（jiàn）的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進（jìn）行（háng）工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右（yòu）前（qián）後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果（guǒ）。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水（shuǐ）油（yóu）分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時（shí）添加（jiā）。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業所期待的（de）清（qīng）洗質量和功（gōng）能。