① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備（bèi）在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一（yī）個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保（bǎo）、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具（jù）有（yǒu）壓（yā）力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的（de）清洗質量和功（gōng）能。