① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑（jì），高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保（bǎo）證用來（lái）清（qīng）洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使（shǐ）用者隻需（xū）往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上（shàng），完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加（jiā）風幹（gàn）清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真（zhēn）正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。