① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭（tóu），從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使（shǐ）之無（wú）死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出（chū）來的（de）清洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證（zhèng）用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨（jìng）的，使用（yòng）者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及（jí）高速離（lí）心甩幹（gàn）加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗（hào），有效（xiào）提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一（yī）“水油分離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化（huà）。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正（zhèng）做（zuò）到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行（háng）業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業（yè）高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的（de）產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。